تنظیمات ورودی و خروجی های اینورتر اینوت GD20
ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ اینورتر INVT GD20
معرفی ترمینالها، پارامترهای P05 و P06 و نحوه استفاده از ورودیها و خروجیهای GD20
اینورتر INVT GD20 برای اتصال به تجهیزات کنترلی مانند PLC، سنسورها، شستیها، پتانسیومتر و تجهیزات اندازهگیری دارای ورودیها و خروجیهای دیجیتال و آنالوگ است.
در GD20 عملکرد ورودیهای دیجیتال و خروجیهای کنترلی از طریق پارامترهای گروه P05 و P06 تنظیم میشود.
در پروژههای اتوماسیون صنعتی، استفاده صحیح از این ترمینالها باعث میشود بتوان فرمانهای Start، Stop، Forward، Reverse، Reset و تغییر فرکانس را مستقیماً از تجهیزات خارجی به درایو منتقل کرد.
| ترمینال | نوع | کاربرد |
|---|---|---|
| S1 | ورودی دیجیتال | ورودی چندمنظوره دیجیتال |
| S2 | ورودی دیجیتال | ورودی چندمنظوره دیجیتال |
| S3 | ورودی دیجیتال | ورودی چندمنظوره دیجیتال |
| S4 | ورودی دیجیتال | ورودی چندمنظوره دیجیتال |
| HDI | ورودی پالس سریع | پالس سرعت بالا یا ورودی دیجیتال |
| AI1 | ورودی آنالوگ | مرجع آنالوگ |
| AI2 | ورودی آنالوگ | مرجع آنالوگ |
| AI3 | ورودی آنالوگ | ورودی آنالوگ قابل تنظیم |
| AO1 | خروجی آنالوگ | نمایش فرکانس، جریان و پارامترهای انتخابی |
| Y1 | خروجی دیجیتال | خروجی قابل برنامهریزی |
| RO1 | خروجی رله | اعلام وضعیت و خطای درایو |
ورودیهای S1 تا S4 در GD20 ورودیهای دیجیتال چندمنظوره هستند. عملکرد هر ورودی توسط پارامتر مربوط به همان ترمینال تعیین میشود.
به عنوان مثال میتوان S1 را برای Forward، S2 را برای Reverse و S3 را برای Fault Reset استفاده کرد.
این قابلیت باعث میشود ورودیهای دیجیتال GD20 بتوانند با توجه به نیاز پروژه برای عملکردهای مختلف برنامهریزی شوند.
| پارامتر | ترمینال | عملکرد | مقدار نمونه |
|---|---|---|---|
| P05.00 | HDI | انتخاب نوع ورودی HDI | 0 = پالس سریع / 1 = دیجیتال |
| P05.01 | S1 | انتخاب عملکرد S1 | 1 = Forward |
| P05.02 | S2 | انتخاب عملکرد S2 | 2 = Reverse |
| P05.03 | S3 | انتخاب عملکرد S3 | 7 = Fault Reset |
| P05.04 | S4 | انتخاب عملکرد S4 | 6 = Coast Stop |
| P05.05 | S5 | انتخاب عملکرد S5 | قابل تنظیم |
| P05.06 | S6 | انتخاب عملکرد S6 | قابل تنظیم |
| P05.07 | S7 | انتخاب عملکرد S7 | قابل تنظیم |
| P05.08 | S8 | انتخاب عملکرد S8 | قابل تنظیم |
| P05.09 | HDI | انتخاب عملکرد HDI | قابل تنظیم |
| کد | عملکرد | کاربرد |
|---|---|---|
| 0 | No Function | بدون عملکرد |
| 1 | Forward Running | چرخش راست |
| 2 | Reverse Running | چرخش چپ |
| 3 | 3-Wire Control | کنترل سه سیمه |
| 4 | Forward Jogging | Jog راست |
| 5 | Reverse Jogging | Jog چپ |
| 6 | Coast to Stop | توقف آزاد |
| 7 | Fault Reset | ریست خطا |
| 8 | Running Pause | توقف موقت |
| 9 | External Fault | خطای خارجی |
| 10 | UP | افزایش فرکانس |
| 11 | DOWN | کاهش فرکانس |
| 16 | Multi-Step Speed 1 | سرعت چندمرحلهای |
| 17 | Multi-Step Speed 2 | سرعت چندمرحلهای |
| 18 | Multi-Step Speed 3 | سرعت چندمرحلهای |
| 21 | ACC/DEC Time 1 | انتخاب زمان شتاب و کاهش سرعت |
| 22 | ACC/DEC Time 2 | انتخاب زمان دوم |
| 25 | PID Pause | توقف عملکرد PID |
| 30 | ACC/DEC Prohibition | غیرفعال کردن شتاب و کاهش سرعت |
ترمینال HDI علاوه بر قابلیت استفاده به عنوان ورودی دیجیتال، میتواند به عنوان ورودی پالس سریع مورد استفاده قرار گیرد.
برای انتخاب حالت HDI، پارامتر P05.00 استفاده میشود. در حالت پالس، پارامترهای P05.50 تا P05.54 محدوده و فیلتر ورودی پالس را مشخص میکنند.
| پارامتر | نام | محدوده / عملکرد |
|---|---|---|
| P05.50 | Lower Limit Frequency HDI | 0 تا مقدار P05.52 |
| P05.51 | Corresponding Setting Low Frequency | 100%− تا 100%+ |
| P05.52 | Upper Limit Frequency HDI | تا 50kHz |
| P05.53 | Corresponding Setting High Frequency | 100%− تا 100%+ |
| P05.54 | HDI Input Filter Time | 0 تا 10 ثانیه |
ورودیهای آنالوگ برای دریافت سیگنال متغیر از تجهیزاتی مانند پتانسیومتر، سنسور فشار، سنسور دما، PLC و کنترلرهای صنعتی استفاده میشوند.
با استفاده از ورودی آنالوگ میتوان مرجع فرکانس اینورتر را به صورت پیوسته تغییر داد. برای مثال میتوان با یک پتانسیومتر فرکانس موتور را از صفر تا فرکانس موردنظر تغییر داد.
| پارامتر | ورودی | عملکرد |
|---|---|---|
| P05.36 | AI1 | انتخاب محدوده و تنظیمات AI1 |
| P05.37 | AI1 | حد پایین ورودی |
| P05.38 | AI1 | تنظیم متناظر حد پایین |
| P05.39 | AI1 | حد بالای ورودی |
| P05.40 | AI1 | تنظیم متناظر حد بالا |
| P05.41 | AI1 | زمان فیلتر ورودی |
| P05.42 | AI2 | حد پایین ورودی |
| P05.43 | AI2 | تنظیم متناظر حد پایین |
| P05.44 | AI2 | حد بالای ورودی |
| P05.45 | AI2 | تنظیم متناظر حد بالا |
| P05.46 | AI2 | زمان فیلتر ورودی |
| P05.47 | AI3 | حد پایین ورودی |
| P05.48 | AI3 | زمان فیلتر ورودی |
خروجیهای دیجیتال و رله GD20 برای اعلام وضعیت درایو به تجهیزات خارجی مانند PLC، کنتاکتور، چراغ سیگنال و سیستم کنترل استفاده میشوند.
به عنوان مثال میتوان خروجی را طوری تنظیم کرد که هنگام Running، Forward، Reverse، Fault یا رسیدن فرکانس به مقدار مشخص فعال شود.
| پارامتر | خروجی | کاربرد |
|---|---|---|
| P06.01 | Y1 | انتخاب عملکرد خروجی Y1 |
| P06.03 | RO1 | انتخاب عملکرد رله RO1 |
| P06.04 | RO2 | انتخاب عملکرد رله RO2 در مدلهای دارای آن |
| P06.13 | RO2 | زمان تأخیر خروجی |
| کد | عملکرد |
|---|---|
| 0 | غیرفعال |
| 1 | در حال کار |
| 2 | چرخش Forward |
| 3 | چرخش Reverse |
| 4 | Jogging |
| 5 | خطای VFD |
| 6 | تشخیص سطح فرکانس FDT1 |
| 7 | تشخیص سطح فرکانس FDT2 |
| 8 | رسیدن به فرکانس تنظیمشده |
| 9 | سرعت صفر |
| 10 | رسیدن به حد بالای فرکانس |
| 11 | رسیدن به حد پایین فرکانس |
| 12 | آماده به کار |
| 13 | Pre-Magnetizing |
| 14 | پیشهشدار اضافهبار |
| 15 | پیشهشدار کمبار |
خروجی آنالوگ برای ارسال یک سیگنال متناسب با یکی از پارامترهای داخلی اینورتر به تجهیزات خارجی استفاده میشود.
برای مثال میتوان خروجی آنالوگ را به PLC متصل کرد تا مقدار فرکانس، جریان، ولتاژ یا توان خروجی اینورتر را در PLC مشاهده کرد.
| پارامتر | خروجی | کاربرد |
|---|---|---|
| P06.14 | AO1 | انتخاب پارامتر خروجی AO1 |
| P06.15 | AO2 | انتخاب پارامتر خروجی AO2 در مدلهای دارای آن |
| P06.20 | AO1 | حد بالای خروجی |
| P06.21 | AO1 | زمان فیلتر AO1 |
| P06.22 | AO2 | حد پایین خروجی |
| P06.23 | AO2 | تنظیم حد پایین خروجی |
| P06.24 | AO2 | حد بالای خروجی |
| P06.25 | AO2 | تنظیم حد بالای خروجی |
| کد | پارامتر خروجی | کاربرد |
|---|---|---|
| 0 | Working Frequency | فرکانس کاری |
| 1 | Setting Frequency | فرکانس تنظیمشده |
| 2 | Reference Frequency | فرکانس مرجع |
| 3 | Rotating Speed | سرعت موتور |
| 4 | Output Current | جریان خروجی |
| 5 | Motor Output Current | جریان موتور |
| 6 | Output Voltage | ولتاژ خروجی |
| 7 | Output Power | توان خروجی |
| 8 | Setting Torque | گشتاور تنظیمی |
| 9 | Output Torque | گشتاور خروجی |
| 10 | AI1 Input | مقدار ورودی AI1 |
| 11 | AI2 Input | مقدار ورودی AI2 |
| 12 | AI3 Input | مقدار ورودی AI3 |
| 13 | HDI Input | ورودی پالس HDI |
فرض کنید میخواهیم با فعال شدن S1، موتور در جهت Forward حرکت کند. در این حالت عملکرد S1 را روی Forward قرار میدهیم.
با فعال شدن ورودی S1، فرمان Forward به اینورتر داده میشود.
برای اختصاص ورودی S2 به فرمان Reverse، پارامتر P05.02 را روی مقدار 2 قرار میدهیم.
اگر بخواهیم با یک شستی خارجی خطای اینورتر را Reset کنیم، میتوانیم یکی از ورودیهای دیجیتال را روی Fault Reset قرار دهیم.
در این مثال S3 به عنوان ورودی Reset خطا استفاده شده است.
یکی از کاربردهای مهم ورودی آنالوگ GD20، کنترل سرعت موتور با پتانسیومتر یا سیگنال آنالوگ PLC است.
در این حالت سیگنال آنالوگ به ورودی مربوطه متصل شده و پارامترهای حد پایین، حد بالا و Scale ورودی تنظیم میشوند.
برای یک سیستم کنترل صنعتی میتوان از خروجی آنالوگ PLC برای ارسال مرجع سرعت و از ورودی آنالوگ GD20 برای دریافت این سیگنال استفاده کرد.
ورودی دیجیتال
عملکرد S1 تا S4 با پارامترهای P05.01 تا P05.04 مشخص میشود.
HDI
HDI میتواند برای پالس سریع یا به عنوان ورودی دیجیتال استفاده شود.
ورودی آنالوگ
برای سنسور، PLC و پتانسیومتر میتوان از ورودیهای آنالوگ استفاده کرد.
خروجی رله
برای اعلام Running، Fault و وضعیتهای مختلف درایو قابل استفاده است.
خروجی آنالوگ
میتواند مقدار فرکانس، جریان، ولتاژ، توان و پارامترهای دیگر را به تجهیزات خارجی منتقل کند.
PLC
ورودیها و خروجیهای GD20 امکان اتصال مستقیم به سیستم کنترل PLC را فراهم میکنند.
نمایندگی اینوت | خدمات اینورتر INVT GD20
برق موشن در زمینه تأمین و خدمات فنی تجهیزات اتوماسیون صنعتی و اینورترهای INVT فعالیت میکند و برای انتخاب و راهاندازی GD20 میتوانید از خدمات فنی مجموعه استفاده کنید.
در پروژههای صنعتی، تنظیم صحیح ورودی و خروجیهای GD20 اهمیت زیادی دارد و نمایندگی اینوت میتواند در انتخاب تنظیمات مناسب ورودی دیجیتال، آنالوگ و خروجیهای درایو راهنمایی فنی ارائه دهد.
در زمان خرید اینورتر GD20، انتخاب توان و ساختار مناسب ورودی و خروجی اهمیت دارد و دریافت مشاوره از نمایندگی اینوت میتواند از انتخاب اشتباه تجهیزات جلوگیری کند.
برای راهاندازی GD20 در پروژههای اتوماسیون صنعتی نیز تنظیم پارامترهای P05 و P06 باید مطابق نوع کنترل انجام شود و نمایندگی اینوت میتواند در تنظیم و راهاندازی اینورتر کمک کند.
در پروژههایی که ارتباط بین PLC و GD20 وجود دارد، ورودیهای دیجیتال، ورودیهای آنالوگ، خروجی رله و خروجی آنالوگ میتوانند برای تبادل سیگنالهای کنترلی مورد استفاده قرار گیرند. نمایندگی اینوت برق موشن خدمات مرتبط با اتوماسیون و راهاندازی درایو را ارائه میدهد.
در صورت بروز مشکل در عملکرد ورودی یا خروجی اینورتر، بررسی سیمبندی، پارامترها و وضعیت ترمینالها باید قبل از تعمیر سختافزاری انجام شود. نمایندگی اینوت میتواند در فرآیند عیبیابی GD20 نیز مورد استفاده قرار گیرد.
اگر قصد خرید، راهاندازی یا تعمیر اینورتر INVT را دارید، استفاده از خدمات تخصصی نمایندگی اینوت به شما کمک میکند تنظیمات درایو بر اساس کاربرد واقعی پروژه انجام شود.
برق موشن با ارائه خدمات فنی در حوزه اینورتر و اتوماسیون صنعتی، آماده ارائه مشاوره برای انتخاب و استفاده از تجهیزات INVT است. نمایندگی اینوت برق موشن در زمینه خدمات مرتبط با درایوهای صنعتی و تجهیزات اتوماسیون فعالیت میکند.
برای خرید، نصب، تنظیم، عیبیابی و تعمیر GD20 میتوانید با نمایندگی اینوت برق موشن در ارتباط باشید.
خرید اینورتر INVT
برای خرید و استعلام قیمت اینورترهای INVT وارد بخش فروش شوید.
مشاهده و خریدتعمیر اینورتر INVT
برای تعمیر و عیبیابی اینورترهای INVT وارد بخش تعمیرات شوید.
مشاهده تعمیراتخرید و تعمیرات تجهیزات INVT
جهت خرید HMI اینوت، PLC اینوت، اینورتر INVT و سایر محصولات اتوماسیون صنعتی یا برای تعمیرات تجهیزات اینوت با برق موشن تماس بگیرید.
فروش محصولات INVT 09331234717 اجرای پروژههای اتوماسیون صنعتی 09381234717 تعمیرات تجهیزات INVT 09011234717راهنمای فارسی درایو ATV312 اینورتر اشنایدر ATV312 یکی از محبوبترین محصولات خانواده Altivar شرکت Schneider Electric است که برای کنترل دور موتورهای آسنکرون سهفاز در کاربردهای صنعتی طراحی شده است. این سری به دلیل کیفیت ساخت بالا، قابلیت اطمینان، راهاندازی آسان و امکانات کنترلی متنوع، سالها در کارخانهها، خطوط تولید و ماشینآلات صنعتی مورد استفاده […]
پارامترهای PID اینورتر ATV310 کد نام پارامتر توضیح 59.00 PID Feedback Assignment انتخاب ورودی فیدبک PID 59.01 PID Proportional Gain تنظیم ضریب P 59.02 PID Integral Gain تنظیم ضریب I 59.03 PID Derivative Gain تنظیم ضریب D 59.04 PID Feedback Scale ضریب مقیاس فیدبک 59.05 Internal PID Reference فعال یا غیرفعال کردن ست پوینت داخلی […]
PID در پی ال سی فتک استفاده از PID با پی ال سی فتک یکی از راهکارهای کاربردی برای کنترل دقیق فرآیندهای صنعتی است. کنترل PID در PLC FATEK امکان کنترل پارامترهایی مانند دما، فشار، دبی، سطح و سرعت را فراهم میکند. مفهوم PID به زبان ساده (در محیط صنعتی) P: P (Proportional – تناسبی): […]
برنامه نویسی PLC اینوت | آموزش PLC و Motion Control INVT برنامه نویسی PLC اینوت PLC اینوت (INVT) یکی از کنترلرهای مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی است که برای کنترل ماشینآلات، خطوط تولید و سیستمهای صنعتی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. برنامه نویسی PLC اینوت با توجه به نوع کنترلر، ساختار پروژه و تجهیزات متصل […]
معرفی اینورتر GD600 INVT معرفی اینورتر INVT GD600 اینورتر INVT GD600 یک درایو صنعتی پیشرفته از شرکت INVT است که برای کنترل همزمان چندین موتور در خطوط تولید طراحی شده است. این سری بر پایه معماری Common DC Bus ساخته شده و از دو واحد یکسوساز (Rectifier Unit) و اینورتر (Inverter Unit) تشکیل میشود. در […]
رجیسترهای مهم PLC FATEK و نواحی حافظه PLCهای FATEK از نواحی مختلف حافظه (Memory Areas) برای ذخیره وضعیت ورودیها، خروجیها، دادهها، تایمرها، شمارندهها و بیتهای کمکی استفاده میکنند. شناخت صحیح این نواحی حافظه یکی از مباحث مهم در برنامهنویسی PLC فتک است؛ زیرا هر ناحیه کاربرد مشخصی دارد و برای نوع خاصی از اطلاعات در […]
معرفی سری TS 600 INVT اینوت معرفی PLC سری INVT TS600 سری TS600 جدیدترین خانواده PLCهای هوشمند شرکت INVT است که برای کنترل ماشینآلات، سیستمهای Motion Control و خطوط تولید با سرعت بالا طراحی شده است. این سری با پردازنده 1 گیگاهرتزی، پشتیبانی از شبکه EtherCAT، دو پورت Ethernet (در مدلهای بالاتر)، قابلیت کنترل همزمان […]
شکستن قفل پی ال سی فتک رفع قفل PLC فتک | بازیابی دسترسی به برنامه PLC FATEK PLC فتک یکی از کنترلرهای مورد استفاده در پروژههای اتوماسیون صنعتی است و برنامه کنترلی آن معمولاً با نرمافزارهای اختصاصی شرکت FATEK مدیریت میشود. در بعضی پروژهها، برنامه PLC با رمز عبور و قابلیتهای حفاظتی محافظت میشود تا […]
علت خرابی باتری UPS، در بسیاری از موارد به عواملی مانند دمای بالای محیط، شارژ و دشارژ غیراصولی، نوسانات برق و عدم سرویس دورهای منظم برمیگردد که بهمرور عمر مفید باتری را به شدت کاهش میدهند. افت ناگهانی ظرفیت باتری و خرابی زودهنگام آن نه تنها هزینههای سنگینی را به مجموعهها تحمیل میکند، بلکه امنیت […]
نظری برای این وجود ندارد.