- فروشگاه
- اتوماسیون صنعتی
- برق صنعتی
- ابزار دقیق
- تعمیرات
- تابلو برق صنعتی
- منوال و دفترچه راهنما
- درباره ما
- تماس با ما
- فروشگاه
- اتوماسیون صنعتی
- برق صنعتی
- ابزار دقیق
- تعمیرات
- تابلو برق صنعتی
- منوال و دفترچه راهنما
- درباره ما
- تماس با ما
- فروشگاه
- اتوماسیون صنعتی
- برق صنعتی
- ابزار دقیق
- تعمیرات
- تابلو برق صنعتی
- منوال و دفترچه راهنما
- درباره ما
- تماس با ما
- فروشگاه
- اتوماسیون صنعتی
- برق صنعتی
- ابزار دقیق
- تعمیرات
- تابلو برق صنعتی
- منوال و دفترچه راهنما
- درباره ما
- تماس با ما
تعمیر درایو و اینورتر | تعمیر و عیبیابی رایگان INVERTER در سراسر ایران
تعمیر درایو
تعمیر درایو یکی از خدمات تخصصی برق موشن برای رفع مشکلات انواع درایو و اینورتر صنعتی است.
در فرآیند تعمیر درایو، عیبیابی دقیق مدار قدرت، برد کنترل، IGBT، خازنها و سایر بخشهای الکترونیکی انجام میشود.
خدمات تعمیر اینورتر برای برندهای مختلف صنعتی با بررسی علائم خطا، تست قطعات و شناسایی علت اصلی خرابی انجام میشود.
اگر درایو صنعتی شما دچار خطا، خاموشی، نوسان خروجی یا مشکل در راهاندازی موتور شده است، بررسی تخصصی میتواند از آسیبهای بیشتر جلوگیری کند.
برق موشن خدمات تعمیر درایو AC و درایو DC و تعمیر اینورتر را برای کاربردهای صنعتی و اتوماسیون ارائه میدهد.
تعمیر درایو در سراسر ایران با گارانتی
تعمیر درایو و تعمیر اینورتر صنعتی در برق موشن با هدف رفع اصولی خرابی و خطاهای درایوهای صنعتی انجام میشود.خدمات تعمیر درایو در سراسر ایران برای مشتریان و مجموعههای صنعتی خارج از تهران نیز ارائه شده و امکان ارسال درایو برای بررسی و تعمیر وجود دارد.
فرآیند تعمیر درایو شامل عیبیابی تخصصی، بررسی برد الکترونیکی، مدار قدرت، IGBT، خازنها و سایر قطعات مرتبط با عملکرد درایو است.تعمیر اینورتر پس از شناسایی علت خرابی انجام میشود تا علاوه بر رفع خطای فعلی، احتمال بروز مجدد مشکل نیز کاهش پیدا کند.
برق موشن خدمات تعمیر درایو صنعتی را برای برندها و مدلهای مختلف درایو و اینورتر ارائه میدهد.در صورت نیاز، درایو معیوب از سراسر ایران دریافت شده و پس از بررسی و تعمیر تخصصی، برای مشتری ارسال میشود.
یکی از مزایای خدمات برق موشن، ارائه گارانتی تعمیرات برای تعمیرات انجامشده طبق شرایط و مدت گارانتی اعلامشده است.ارائه گارانتی تعمیر درایو باعث میشود مشتری با اطمینان بیشتری دستگاه تعمیرشده را در مدار صنعتی مورد استفاده قرار دهد.
اگر درایو شما با خطا، خاموشی، عدم خروجی، مشکل در راهاندازی موتور یا نوسان عملکرد مواجه شده است، عیبیابی تخصصی قبل از تعویض دستگاه میتواند راهکار مناسبی باشد.
برای تعمیر اینورتر، میتوانید درایو معیوب را جهت بررسی و تعمیر تخصصی به برق موشن ارسال کنید و پس از انجام تعمیرات، دستگاه را با گارانتی تعمیرات تحویل بگیرید.
مراحل تعمیر اینورتر در برق موشن
تمامی دستگاههای ارسالی به برق موشن طبق یک فرآیند استاندارد و تخصصی بررسی میشوند تا علت اصلی خرابی بهدرستی مشخص شود. این فرآیند شامل عیبیابی، تست قطعات، بررسی بردهای الکترونیکی و آزمایش عملکرد دستگاه است تا تعمیر درایو با دقت بیشتری انجام شود و احتمال تکرار خرابی کاهش پیدا کند.
۱- پذیرش دستگاه
در ابتدا درایو معیوب توسط مشتری برای ما ارسال میگردد. اطلاعات دستگاه شامل برند، مدل، توان، نوع کاربرد و شرح خرابی ثبت میشود و کارشناسان برق موشن مراحل عیبیابی رایگان را جهت بررسی اولیه و اعلام هزینه تعمیرات شروع میکنند. در این مرحله علائم خرابی و شرایط کاری دستگاه بررسی میشود تا مسیر مناسب برای تعمیر اینورتر و عیبیابی دقیق مشخص شود.
۲- بررسی ظاهری
در مرحله بررسی ظاهری، بدنه و بردهای الکترونیکی درایو بهطور کامل مورد بررسی قرار میگیرند. مواردی مانند سوختگی قطعات، شکستگی، نفوذ رطوبت، آثار اتصال کوتاه، بادکردگی یا نشتی خازنها و آسیبهای مکانیکی بررسی میشوند. این بررسی اولیه در فرآیند تعمیر VFD میتواند نشانههای مهمی از علت خرابی دستگاه مشخص کند.
۳- تست برد قدرت
در این مرحله برد قدرت و قطعات اصلی مدار قدرت درایو با تجهیزات مناسب تست میشوند. قطعات زیر از مهمترین بخشهایی هستند که در فرآیند تعمیر درایو مورد بررسی قرار میگیرند:
●IGBT
●پل دیود
●خازنهای باس DC
●مقاومت شارژ اولیه
●رله شارژ
●سنسورهای جریان
سلامت این قطعات تأثیر مستقیمی بر عملکرد صحیح اینورتر دارد و خرابی هر یک از آنها میتواند باعث ایجاد خطا، عدم خروجی، اتصال کوتاه یا از کار افتادن درایو شود.
۴- تست برد کنترل
برد کنترل درایو از نظر سلامت تغذیه، پردازنده، حافظه، آیسیهای درایور، اپتوکوپلرها و مدارهای فرمان بررسی میشود. در تعمیر اینورتر، بررسی دقیق برد کنترل اهمیت زیادی دارد؛ زیرا بسیاری از خطاهای عملکردی، مشکلات فرمانپذیری و ایرادات ارتباطی میتوانند از بخش کنترل دستگاه ناشی شوند.
5- اعلام هزینه تعمیرات به مشتری
پس از بررسی کامل دستگاه، علت خرابی درایو و هزینه تعمیرات به مشتری اعلام میگردد. در صورتی که مشتری با هزینه اعلامشده موافقت کند، تعمیرات توسط کارشناسان متخصص برق موشن انجام میشود. این فرآیند باعث میشود مشتری پیش از شروع تعمیر درایو از وضعیت دستگاه و هزینه تقریبی تعمیرات مطلع باشد.
6- تعویض قطعات معیوب
پس از مشخص شدن قطعه یا قطعات معیوب، عملیات تعمیر انجام میشود. قطعات آسیبدیده پس از بررسی تعویض یا در صورت امکان تعمیر میشوند تا هزینه تعمیرات کنترل شود و دستگاه با کیفیت مناسب به مدار بازگردد. در تعمیر VFD تلاش میشود علاوه بر رفع ایراد اصلی، سایر بخشهای مرتبط نیز بررسی شوند تا احتمال ایجاد خرابی مجدد کاهش پیدا کند.
7- تست نهایی
پس از پایان تعمیر، اینورتر تحت شرایط واقعی با موتور و بار آزمایش میشود. عملکرد بخشهای مختلف شامل کنترل سرعت، شتاب، توقف، ترمز، ورودیها، خروجیها و سیستمهای حفاظتی بررسی میگردد. تست نهایی یکی از مهمترین مراحل تعمیر درایو است و کمک میکند دستگاه پیش از تحویل، از نظر عملکرد و پایداری مورد ارزیابی قرار گیرد.
8- ارسال رایگان برای مشتری
پس از اتمام تعمیرات و انجام تست نهایی، درایو تعمیرشده بهصورت کاملاً رایگان برای مشتری ارسال میگردد. به این ترتیب مشتریان از سراسر ایران میتوانند دستگاه معیوب خود را برای تعمیر اینورتر، تعمیر VFD و تعمیر درایو صنعتی به برق موشن ارسال کنند و پس از تکمیل فرآیند تعمیر و تست، دستگاه خود را دریافت نمایند.
برای انتخاب مدل مناسب و بررسی مشخصات فنی تجهیزات، میتوانید به بخش خرید اینورتر مراجعه کنید. در این بخش مدلهای مختلف اینورتر و درایو صنعتی برای کاربردهای گوناگون معرفی شدهاند.
در صورتی که سیستم سروو یا سروو درایو دچار خرابی شده باشد، خدمات تعمیر سروو نیز در برق موشن ارائه میشود و دستگاه پس از بررسی و عیبیابی وارد فرآیند تعمیر خواهد شد.
برای بررسی کدهای خطا، پارامترها، دفترچههای فنی و اطلاعات تخصصی مربوط به درایوها میتوانید بخش منوال و لیست خطاهای اینورتر را مشاهده کنید. این بخش میتواند برای شناسایی خطا و بررسی تنظیمات دستگاه مورد استفاده قرار گیرد.
تعمیرات درایو برندهای مطرح و مختلف در برق موشن
لیست خطاهای درایو
خطا Over current: اضافه جریان
این خطا یکی از رایجترین ارورهای اینورتر است و زمانی رخ میدهد که جریان خروجی از مقدار مجاز بیشتر شود.اگر پارامتر Acc در تنظیم پارامترهای درایو در زمان راه اندازی موتور، کم انتخاب شود، درنهایت زمان دور گرفتن موتور کاهش مییابد و درایو جریان لحظهای زیادی میکشد. این خطا معمولا در درایوهایی با موتور هم کیلووات انتخاب شده باشند، بیشتر رخ می دهد
علت خطا
- -اتصال کوتاه موتور
- -اتصال کوتاه کابل خروجی
- -خرابی IGBT
- -شتابگیری بسیار سریع (Acceleration Time کم)
- -توقف ناگهانی موتور
- -گیرپاژ مکانیکی بار
- -تنظیم نبودن پارامترهای موتور
- -خرابی سنسور جریان (Current Sensor)
راهکار
- -موتور را از اینورتر جدا کنید.
- -کابل خروجی را بررسی کنید.
- -مقاومت بین ترمینالهای U، V و W را اندازه بگیرید.
- -IGBTها را با تست دیود بررسی کنید.
- -زمان شتاب را افزایش دهید.
- -بار مکانیکی را آزاد کنید.
خطا Over load: اضافه بار
این خطا با اضافه جریان تفاوت دارد. در حالت اضافهبار، موتور برای مدت طولانی بیشتر از جریان نامی کار میکند.در صورت زیر بار ماندن موتور در لحظه راه اندازی، درایو جریان زیادی را تحمل میکند و ارور اضافه بار روی پنل ظاهر شود. علت نمایش خطا اضافه بار نیز میتواند خرابی IGBT یا قطعات داخلی درایو باشد.
علت خطا
- -بار بیش از حد
- -انتخاب نادرست توان اینورتر
- -تنظیم نبودن جریان موتور
- -گیر کردن مکانیکی دستگاه
- -خرابی بلبرینگها
راهکار
- -جریان موتور را اندازه بگیرید.
- -پارامتر جریان نامی موتور را اصلاح کنید.
- -توان اینورتر را با موتور مقایسه کنید.
- -بار مکانیکی را بررسی کنید.
خطا over voltage: اضافه ولتاژ
این خطا زمانی ظاهر میشود که ولتاژ باس DC بیش از حد مجاز افزایش پیدا کند.خطا اضافه ولتاژ باعث ایجاد ولتاژ ناگهانی برای یک درایو میشود. تاثیرات هارمونیکهای ایجاد شده از تجهیزاتی است که در کنار درایو نصب شده است. همچنین اگر درایو به یک باره ولتاژ اعمالی به موتور را قطع کند، موتور به ژنراتورتبدیل میشود.
علتخطا
- -افزایش ولتاژ برق ورودی
- -توقف سریع موتور
- -برگشت انرژی از موتور
- -خرابی مقاومت ترمز
- -خرابی یونیت ترمز
- -بار اینرسی بالا
راهکار
- -ولتاژ ورودی را اندازه بگیرید.
- -زمان کاهش سرعت را افزایش دهید.
- -مقاومت ترمز را تست کنید.
- -یونیت ترمز را بررسی کنید.
- -از Brake Chopper مناسب استفاده کنید.
- -از فیلتر ورودی استفاده کنید
- -وریستورها را تعویض نمایید.
خطا Over Heat: گرما بیش از حد
یکی از رایجترین خطاها در فصل تابستان است.زمانیکه دما و درجه حرارت درایو افزایش مییابد، قطعات داخلی گرم میشود و باعث آسیب درایو خواهد شد. گرما بیش از حد باعث ضعیف شدن عملکرد درایو یا باعث خاموش شدن دستگاه میشود. البته دما پایین نیز مناسب درایو نمیباشد و درایو نیز در دماهای پایین خیلی کند عمل میکند. در زمان بروز این خطا، دما محیط بیش از حدِ استاندارد باشد یا ممکن است فن درایو سوخته باشد که باعث بروز خطا OH میشود
علت خطا
- -خرابی فن
- -کثیفی هیتسینک
- -دمای بالای تابلو برق
- -تهویه نامناسب
- -کارکرد طولانی در بار کامل
راهکار
- -فن را تست کنید.
- -مسیر عبور هوا را تمیز کنید.
- -سنسور دمای هیتسینک را بررسی کنید.
- -فاصله مناسب بین اینورترها را رعایت کنید.
خطا short circuit: اتصال کوتاه درایو
این خطا معمولا با SC نمایش داده میشود و زمانیکه اتصال کوتاه رخ دهد، افت ولتاژ خواهید داشت. این اتصال کوتاه میتواند مربوط به خازنها و همچنین اجزا داخلی برد قدرت باشد
علت خطا
- احتمال دارد که اتصال کوتاه در خازن لینک dc رخ میدهد یا خطا مقاومت ترمز یا اتصال کوتاه در مدارات اتفاق میافتد.
- سنسور جریان یا برد اندازه گیری خطا کاذب میدهد یا مدارات دچار اتصال میشود.
- فیوز اینورتر وجود ندارد یا اتطلات ضعیف منجر به قوس الکتریکی و خرابی اینورتر میشود
راهکار
- تعمیر IGBT یا تعویض آن با قطعات اورجینال انجام شود.
- با اجرا تست ESR خازنها میتوانید صحت عملکرد خازنها و دیودها بررسی شود.
- پارامترهای جریان و تاخیر زمانی را بررسی کنید و محافظتها را اعمال کنید.
خطا Under Voltage: افت ولتاژ
این خطا نشان میدهد ولتاژ ورودی کمتر از مقدار مجاز شده است.
علت خطا
- -افت ولتاژ شبکه
- -قطع یکی از فازها
- -کابل تغذیه نامناسب
- -خرابی پل دیود
- -خرابی مدار شارژ اولیه
راهکار
- -ولتاژ سه فاز را اندازه بگیرید.
- -فیوزها را بررسی کنید.
- -پل دیود را تست کنید.
- -خازنهای باس DC را بررسی کنید.
خطا Earth Fault: خطای زمین
این خطا به دلایل زیادی رخ میدهد که شامل قطعی یا شل شدن اتصالات کابلها، شل شدن ترمینالها و کانکتورها، تولید جریان نشتی توسط خازنها یا فیلتر EMC و طول کابل زیاد میشود.
علت خطا
- -نشتی کابل موتور
- -اتصال بدنه موتور
- -نفوذ آب
- -خرابی عایق سیمها
راهکار
- -با دستگاه میگر مقاومت عایقی موتور را اندازه بگیرید.
- -کابلها را از نظر آسیب بررسی کنید.
- -موتور را بدون بار تست کنید.
- -برای حفاظت از درایو، ارت را حتما نصب کنید
خطا Phase Loss: قطعی فاز
قطع شدن یکی از فازهای ورودی یا خروجی باعث این خطا میشود.
علتخطا
- -سوختن فیوز
- -شل شدن ترمینال
- -قطع کابل
- -خرابی IGBT
خطا Over Torque: اضافه گشتاور
در اثر افزایش بیش از حد گشتاور ایجاد میشود.
علتخطا
- -گیر کردن بار
- -افزایش ناگهانی بار
- -تنظیم نبودن پارامتر Torque Limit
خطا Communication: شبکه
در سیستمهای دارای PLC یا شبکه صنعتی دیده میشود.
علتخطا
- -قطع کابل RS485
- -خرابی کانکتور
- -تنظیم نبودن Baud Rate
- -آدرس اشتباه Slave
خطا EEPROM: حافظه داخلی
در اثر خرابی حافظه داخلی ایجاد میشود.
علتخطا
- -قطع برق هنگام ذخیره پارامتر
- -خرابی برد کنترل
- -آسیب حافظه EEPROM
خطا CPU: سی پی یو
این خطا معمولاً مربوط به برد کنترل است.
علتخطا
- -خرابی پردازنده
- -نوسان شدید برق
- -خرابی تغذیه برد
خطا STO: مدار ایمنی
در این حالت ورودی Safe Torque Off فعال شده است.
گاهی تصور میشود دستگاه خراب است، در حالی که تنها مدار ایمنی فعال شده است.
چگونه عمر درایو را افزایش دهیم؟
برای افزایش عمر درایو، نصب اصولی، انتخاب صحیح توان و رعایت شرایط محیطی اهمیت زیادی دارد.
انجام سرویس دورهای درایو باعث میشود گردوغبار، گرمای اضافی و علائم اولیه خرابی قبل از ایجاد آسیب جدی شناسایی شوند.
در سرویس دورهای، وضعیت فن، هیتسینک، ترمینالها، اتصالات، خازنها و عملکرد کلی دستگاه بررسی میشود.
استفاده از شستوشوی مخصوص درایو برای پاکسازی اصولی آلودگیهای تجمعیافته روی بردها و بخشهای داخلی، میتواند به بهبود شرایط کاری دستگاه کمک کند.
شستوشوی درایو باید توسط فرد متخصص و با روش و مواد مناسب تجهیزات الکترونیکی انجام شود تا به برد، قطعات حساس و اتصالات آسیب وارد نشود.
تمیز نگه داشتن مسیر تهویه، فن و هیتسینک از افزایش دمای داخلی و کاهش عمر قطعات قدرت جلوگیری میکند.
برق ورودی پایدار و اتصال صحیح کابلهای قدرت و موتور نیز برای جلوگیری از فشار اضافی به درایو ضروری است.
تنظیم صحیح پارامترهای موتور و جلوگیری از اضافهبار، نقش مهمی در کاهش استهلاک و افزایش طول عمر اینورتر دارد.
سرویس و نگهداری پیشگیرانه میتواند بسیاری از ایرادها را قبل از تبدیل شدن به خرابی جدی و نیاز به تعمیر درایو یا تعمیر اینورتر مشخص کند.
با انجام منظم سرویس، شستوشوی تخصصی و بررسی عملکرد دستگاه، احتمال خرابی ناگهانی کاهش یافته و عمر مفید درایو در شرایط کاری مناسب افزایش پیدا میکند.
مجموعه برق موشن با بهرهگیری از تجهیزات تخصصی تست، تعمیر و کالیبراسیون، خدمات عیبیابی و تعمیر انواع اینورتر صنعتی را ارائه میدهد. تمامی تعمیرات پس از بررسی کامل برد قدرت، برد کنترل، مدارهای داخلی و تست عملکرد دستگاه انجام میشود و قطعات معیوب با نمونههای باکیفیت و استاندارد جایگزین خواهند شد.
برق موشن محدود به یک برند خاص نیست و خدمات تعمیر درایو برای طیف گستردهای از برندهای صنعتی مورد استفاده در کارخانهها، ماشینآلات تولیدی و سیستمهای اتوماسیون ارائه میشود.
برندهای قابل تعمیر اینورتر در برق موشن
تعمیر سریها و مدلهای پرکاربرد اینورتر
خدمات تعمیر اینورتر برای برندهای مختلف
در واحد تعمیرات برق موشن، تعمیر انواع اینورتر صنعتی شامل بررسی بردهای الکترونیکی، تعمیر بخش قدرت، تعویض قطعات آسیبدیده، رفع خطاهای سختافزاری و نرمافزاری، تنظیم پارامترها و تست نهایی دستگاه انجام میشود.
فرآیند تعمیر درایو تنها به تعویض قطعه معیوب محدود نمیشود. در زمان بررسی دستگاه، علت اصلی خرابی، وضعیت برد قدرت، برد کنترل، IGBT، پل دیود، خازنهای باس DC، مدار تغذیه، سنسورها و مدارهای فرمان نیز بررسی میشوند.
در صورت وجود خطاهای کنترلی، خطاهای اضافهجریان، اضافهولتاژ، افت ولتاژ، اضافهحرارت یا مشکلات مربوط به استارت موتور، ابتدا عیبیابی انجام شده و سپس در صورت نیاز فرآیند تعمیر اینورتر آغاز میشود.
خدمات تعمیرات VFD نیز برای درایوهای مورد استفاده در سیستمهای صنعتی، خطوط تولید، پمپها، فنها، نوار نقالهها، ماشینآلات و تجهیزات اتوماسیون انجام میشود.
در صورتی که برند یا مدل اینورتر شما در لیست بالا وجود ندارد، کارشناسان برق موشن امکان بررسی و تعمیر بسیاری از برندهای دیگر را نیز دارند. قبل از هرگونه اقدام، دستگاه به صورت تخصصی بررسی شده و بهترین راهکار تعمیر یا تعویض پیشنهاد خواهد شد.
برق موشن؛ مرکز تخصصی تعمیر درایو و اینورتر صنعتی
تجربه در تعمیر برندهای مختلف، استفاده از تجهیزات تست حرفهای و انجام عیبیابی اصولی باعث شده است برق موشن خدمات تعمیر اینورتر را برای صنایع مختلف ارائه دهد. بررسی دقیق دستگاه پیش از تعمیر کمک میکند ایراد اصلی شناسایی شده و فرآیند تعمیر با دقت بیشتری انجام شود.
خدمات تعمیر درایو و تعمیرات اینورتر برای برندهای مختلف صنعتی انجام میشود و هر دستگاه بر اساس مدل، توان، نوع کاربرد و نوع خرابی مورد بررسی قرار میگیرد. همچنین در صورت نیاز، تنظیم پارامترها و تست عملکرد دستگاه پس از تعمیر انجام خواهد شد.
اگر دستگاه شما دچار خطا، خاموشی، عدم استارت موتور، اضافهجریان، اضافهولتاژ، افزایش دما یا مشکلات مربوط به خروجی شده است، پیش از تصمیمگیری برای خرید دستگاه جدید میتوان امکان تعمیرات VFD و تعمیر تخصصی اینورتر را بررسی کرد.
گارانتی تعمیر درایو
تمامی دستگاهها پس از پایان تعمیر و انجام تستهای لازم، طبق شرایط اعلامشده شامل گارانتی تعمیر خواهند بود.گارانتی تعمیر نشاندهنده تعهد مجموعه نسبت به کیفیت فرآیند تعمیر و عملکرد دستگاه پس از تعمیر است.
در تعمیر اینورتر، پس از رفع ایراد، عملکرد بخشهای مختلف دستگاه در شرایط مناسب بررسی میشود.در تعمیر درایو نیز تست نهایی برای بررسی عملکرد ورودیها، خروجیها و مدارهای کنترلی انجام خواهد شد.
مدت و شرایط گارانتی با توجه به نوع خرابی، قطعات تعویضشده و نوع تعمیر مشخص میشود.شرایط گارانتی پیش از انجام تعمیر برای مشتری توضیح داده خواهد شد.
تست نهایی کمک میکند دستگاه پیش از ارسال از نظر عملکرد و ایرادهای احتمالی بررسی شود.هدف از گارانتی تعمیر، افزایش اطمینان مشتری هنگام استفاده مجدد از دستگاه تعمیرشده است.
قطعات و بخشهایی که در فرآیند تعمیر مورد بررسی یا تعویض قرار گرفتهاند، مطابق شرایط گارانتی تحت پوشش خواهند بود.برق موشن تلاش میکند فرآیند تعمیر و تست دستگاه با دقت انجام شود تا درایو پس از تعمیر آماده استفاده در سیستم صنعتی باشد.
عیبیابی و اعلام قیمت
قبل از شروع تعمیر، دستگاه توسط کارشناسان برق موشن بهصورت تخصصی عیبیابی و بررسی میشود.در مرحله عیبیابی، مدل، توان، نوع کاربرد و علائم خرابی دستگاه مورد بررسی قرار میگیرد.
برد قدرت، برد کنترل، مدار تغذیه و سایر بخشهای مرتبط با توجه به نوع ایراد تست میشوند.این بررسی کمک میکند علت اصلی خرابی مشخص شود و تعمیرات بر اساس نیاز واقعی دستگاه انجام شود.
پس از مشخص شدن ایراد، قطعات آسیبدیده و میزان تعمیرات موردنیاز تعیین خواهد شد.قیمت تعمیر اینورتر بر اساس نوع خرابی، قطعات موردنیاز و میزان آسیبدیدگی دستگاه اعلام میشود.
برای تعمیر درایو نیز پس از بررسی فنی، هزینه تقریبی تعمیر به مشتری اعلام خواهد شد.قبل از شروع تعمیر، هزینه اعلامشده در اختیار مشتری قرار میگیرد تا در صورت تأیید، فرآیند تعمیر آغاز شود.
در صورت بالا بودن هزینه تعمیر یا وجود آسیب گسترده، امکان بررسی گزینه تعویض دستگاه نیز وجود دارد.این فرآیند باعث میشود مشتری قبل از تعمیر، اطلاعات لازم درباره ایراد، هزینه و شرایط انجام کار را در اختیار داشته باشد.
جمعبندی خدمات تعمیر و عیبیابی درایو و اینورتر در برق موشن
برق موشن خدمات تخصصی عیبیابی، تعمیر اینورتر و تعمیر انواع درایو صنعتی را برای کاربردهای مختلف ارائه میدهد.
فرآیند بررسی دستگاه با دریافت اطلاعات مربوط به مدل، توان، کاربرد و علائم خرابی آغاز میشود.
در مرحله اولیه، وضعیت ظاهری دستگاه و شرایطی که باعث ایجاد مشکل شده است مورد بررسی قرار میگیرد.
عیبیابی دقیق پیش از تعمیر درایو کمک میکند علت اصلی خرابی بهدرستی مشخص شود.
در برخی موارد، ایراد ایجادشده تنها مربوط به خود اینورتر نیست و ممکن است از برق ورودی، موتور، کابل یا شرایط نصب باشد.
به همین دلیل پیش از تعمیر اینورتر، بخشهای مرتبط با سیستم نیز بررسی میشوند تا احتمال خرابی مجدد کاهش پیدا کند.
در فرآیند تعمیر درایو، برد قدرت یکی از بخشهای مهم دستگاه است که بهصورت تخصصی مورد تست قرار میگیرد.
IGBT، پل دیود، خازنهای باس DC، مدارهای تغذیه و سایر قطعات قدرت از بخشهایی هستند که در بررسی دستگاه مورد توجه قرار میگیرند.
برد کنترل، مدار فرمان، اپتوکوپلرها، سنسورها و بخشهای کنترلی نیز برای شناسایی ایراد در تعمیر اینورتر بررسی خواهند شد.
پس از مشخص شدن علت خرابی، وضعیت قطعات آسیبدیده و میزان تعمیرات موردنیاز مشخص شده و نتیجه بررسی به مشتری اعلام میشود.
هزینه تعمیرات چگونه تعیین میشود؟
هزینه تعمیر اینورتر برای تمام دستگاهها یکسان نیست و بر اساس نوع خرابی و میزان آسیبدیدگی تعیین میشود.
برند، مدل، توان دستگاه و وضعیت بردهای داخلی از عوامل مؤثر بر هزینه تعمیر اینورتر هستند.
نوع قطعات آسیبدیده و قطعات موردنیاز برای تعمیر نیز میتواند روی هزینه نهایی تأثیر داشته باشد.
به همین دلیل قیمت دقیق قبل از بررسی دستگاه قابل تعیین نیست و پس از عیبیابی اعلام میشود.
نتیجه بررسی و هزینه تعمیرات پیش از شروع کار به مشتری اطلاع داده خواهد شد.
در صورت تأیید مشتری، مراحل تعمیر اینورتر توسط کارشناسان آغاز میشود.
عوامل مؤثر بر قیمت تعمیر درایو
هزینه تعمیر درایو نیز با توجه به نوع ایراد، مدل دستگاه و میزان آسیبدیدگی قطعات مشخص میشود.
خرابی یک قطعه با آسیب گسترده در برد قدرت، هزینه یکسانی برای تعمیر درایو نخواهد داشت.
در صورت نیاز به تعویض IGBT، خازن، پل دیود یا قطعات کنترلی، هزینه بر اساس قطعات موردنیاز محاسبه میشود.
عیبیابی قبل از تعمیر درایو باعث میشود قطعات معیوب بهصورت دقیق شناسایی شوند.
این فرآیند از تعویض غیرضروری قطعات و ایجاد هزینههای اضافی جلوگیری میکند.
پس از بررسی کامل دستگاه، هزینه تعمیر درایو به مشتری اعلام شده و ادامه فرآیند با تأیید وی انجام میشود.
مدت زمان انجام تعمیرات
مدت زمان تعمیر اینورتر به مدل دستگاه، نوع خرابی، میزان آسیبدیدگی و قطعات موردنیاز بستگی دارد.
خرابیهای ساده معمولاً نسبت به آسیبهای گسترده در برد قدرت یا برد کنترل، فرآیند کوتاهتری دارند.
در صورتی که قطعات موردنیاز برای تعمیر اینورتر در دسترس باشند، روند انجام تعمیر میتواند سریعتر انجام شود.
در خرابیهای پیچیده، ابتدا تستهای تخصصی انجام شده و سپس زمان موردنیاز برای تعمیر مشخص میشود.
پس از بررسی اولیه، زمان تقریبی انجام تعمیرات به مشتری اعلام خواهد شد.
هدف این است که سرعت انجام تعمیر در کنار دقت عیبیابی و تست نهایی دستگاه حفظ شود.
مراحل تست و آمادهسازی دستگاه پس از تعمیر
پس از پایان تعمیر درایو، دستگاه پیش از ارسال تحت بررسی و تست عملکرد قرار میگیرد.
عملکرد بخشهای مختلف دستگاه از جمله ورودیها، خروجیها و مدارهای کنترلی مورد بررسی قرار میگیرد.
در صورت نیاز، عملکرد دستگاه در شرایط کاری مناسب با موتور و بار نیز آزمایش خواهد شد.
هدف از تست نهایی، اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه پس از تعمیر اینورتر است.
در این مرحله عملکرد دستگاه و بخشهای تعمیرشده بررسی میشوند تا ایراد برطرفشده تأیید شود.
شرایط گارانتی خدمات تعمیر
خدمات تعمیر اینورتر پس از انجام تعمیر و تست نهایی، طبق شرایط اعلامشده شامل گارانتی تعمیر خواهد بود.
شرایط گارانتی با توجه به نوع خرابی، قطعات تعویضشده و نوع تعمیر انجامشده مشخص میشود.
تعمیر درایو نیز پس از بررسی و تست عملکرد دستگاه، طبق شرایط اعلامشده دارای گارانتی تعمیر خواهد بود.
شرایط مربوط به گارانتی پیش از انجام تعمیر برای مشتری توضیح داده میشود.
تست نهایی دستگاه یکی از مراحل مهم برای تحویل اینورتر یا درایو تعمیرشده است.
نگهداری و سرویس دستگاه پس از تعمیر
پس از تعمیر اینورتر، رعایت شرایط مناسب نصب، تهویه و محیط کاری میتواند به افزایش عمر دستگاه کمک کند.
تمیز نگه داشتن مسیرهای تهویه، فن و هیتسینک برای کنترل دمای داخلی دستگاه اهمیت دارد.
سرویس دورهای میتواند علائم اولیه خرابی را پیش از ایجاد آسیب جدی شناسایی کند.
شستوشوی تخصصی و مخصوص بردهای الکترونیکی باید با روش مناسب و توسط فرد متخصص انجام شود.
در تعمیر درایو، بررسی دورهای اتصالات، سیستم خنککننده و شرایط محیطی نیز اهمیت دارد.
رعایت اصول نگهداری میتواند احتمال خرابی مجدد و نیاز به تعمیرات اینورتر را کاهش دهد.
نحوه ارسال دستگاه برای بررسی
مشتریان میتوانند درایو یا اینورتر معیوب خود را برای بررسی و عیبیابی به برق موشن ارسال کنند.
پس از دریافت دستگاه، اطلاعات مربوط به مدل، توان، کاربرد و شرح خرابی ثبت خواهد شد.
سپس دستگاه وارد فرآیند بررسی تخصصی و عیبیابی تعمیر درایو میشود.
وضعیت قطعات، علت خرابی و هزینه تقریبی تعمیر پس از بررسی به مشتری اعلام خواهد شد.
در صورت تأیید، تعمیر اینورتر یا تعمیر درایو انجام شده و دستگاه وارد مرحله تست نهایی میشود.
پس از تکمیل تستها و تأیید عملکرد، دستگاه تعمیرشده برای مشتری ارسال خواهد شد.
چرا عیبیابی دقیق اهمیت دارد؟
عیبیابی صحیح، یکی از مهمترین مراحل برای انجام تعمیر اصولی اینورتر و درایو است.
گاهی علت مشکل دستگاه از موتور، کابل، برق ورودی، شرایط محیطی یا تنظیمات پارامترها ناشی میشود.
در چنین شرایطی تعمیر مستقیم برد ممکن است مشکل اصلی سیستم را برطرف نکند.
به همین دلیل پیش از تعمیر درایو، شرایط کاری و بخشهای مرتبط با دستگاه نیز بررسی میشوند.
این روش میتواند از تعمیرات غیرضروری و تحمیل هزینههای اضافی به مشتری جلوگیری کند.
برای دریافت مشاوره، اعلام هزینه، اطلاع از زمان تعمیر و هماهنگی جهت تعمیر اینورتر و تعمیر درایو با برق موشن تماس بگیرید.
کارشناسان پس از دریافت اطلاعات دستگاه، راهنمایی لازم برای ارسال، بررسی و ادامه فرآیند تعمیر را ارائه میکنند.
۰۹۰۱۱۲۳۴۷۱۷



























