خدمات طراحی و مونتاژ تابلو برق صنعتی
خدمات تابلوبرق صنعتی
برق موشن در زمینه طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی، طراحی مدار قدرت و فرمان و انتخاب تجهیزات متناسب با نیاز پروژه با سالیان تجربه در کنار شماست.
خدمات ساخت تابلو برق صنعتی شامل مونتاژ، سیمکشی، نصب تجهیزات، تست و آمادهسازی تابلو برای بهرهبرداری است.
در بخش تأمین تابلو برق صنعتی، تجهیزات مورد نیاز از برندهای معتبر متناسب با مشخصات فنی و بودجه پروژه انتخاب و تأمین میشوند.
برق موشن خدمات طراحی، ساخت و تأمین تابلو برق صنعتی برای خطوط تولید، ماشینآلات، بوستر پمپ، سیستمهای اتوماسیون و پروژههای صنعتی را ارائه میدهد.
از طراحی اولیه تا ساخت تابلو برق صنعتی، مونتاژ، تست و راهاندازی، تمام مراحل با هدف افزایش ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد صحیح سیستم انجام میشود.
مراحل طراحی و موتاژ تابلوبرق در برق موشن
مراحل طراحی، ساخت و اجرای تابلو برق در برق موشن
در برق موشن طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی فقط به مونتاژ تجهیزات محدود نمیشود؛ بلکه فرآیند از بررسی دقیق پروژه شروع شده و تا نصب، تست و راهاندازی نهایی ادامه پیدا میکند. مراحل اجرای پروژه به صورت زیر انجام میشود:
۱. بازدید و بررسی پروژه
در اولین مرحله، کارشناسان برق موشن از محل پروژه بازدید میکنند تا شرایط واقعی کار مشخص شود. نوع ماشینآلات، تعداد موتورها، توان و جریان مصرفی، ولتاژ شبکه، فضای نصب تابلو، مسیر کابلها و شرایط محیطی بررسی میشود. همچنین نیازهای کنترلی پروژه مانند PLC، HMI، درایو، کنتاکتور، سنسورها و تجهیزات حفاظتی مشخص میشوند.
۲. تهیه لیست تجهیزات و اطلاعات فنی
بعد از بازدید، اطلاعات فنی پروژه جمعآوری و دستهبندی میشود. توان و جریان موتورها، تعداد ورودی و خروجیها، نوع بارها، تجهیزات حفاظتی و تجهیزات کنترلی مشخص شده و بر اساس آن لیست تجهیزات تهیه میشود. در این مرحله سایز کلیدها، کنتاکتورها، رلهها، کابلها، ترمینالها و سایر تجهیزات متناسب با شرایط پروژه انتخاب میشوند.
۳. طراحی نقشه در EPLAN
پس از نهایی شدن اطلاعات، طراحی نقشههای تابلو در نرمافزار EPLAN انجام میشود. نقشه مدار قدرت، مدار فرمان، ترمینالها، ورودی و خروجیها، PLC، درایوها، کنتاکتورها و تجهیزات حفاظتی در نقشه مشخص میشوند. جانمایی تجهیزات داخل تابلو نیز بر اساس ابعاد قطعات، تهویه، دسترسی برای تعمیرات و اصول سیمکشی انجام میشود.
۴. تأمین تجهیزات و ساخت تابلو
پس از تأیید طراحی، تجهیزات موردنیاز تأمین و عملیات ساخت تابلو آغاز میشود. بدنه تابلو، شینهها، کلیدها، کنتاکتورها، درایوها، PLC و سایر تجهیزات طبق نقشه در محل خود نصب میشوند. انتخاب برند و تجهیزات نیز بر اساس نیاز پروژه و سطح کیفی موردنظر کارفرما انجام میشود.
۵. مونتاژ و سیمکشی تابلو
در این مرحله سیمکشی مدار قدرت و فرمان انجام میشود. سیمها، ترمینالها و تجهیزات شمارهگذاری شده و اتصالات مطابق نقشه EPLAN اجرا میشوند. مسیر سیمکشی، تفکیک مدار قدرت و فرمان، ارت، شینهبندی و نظم داخل تابلو نیز بررسی میشود تا تابلو برای تست و بهرهبرداری آماده باشد.
۶. تست و کنترل تابلو
قبل از ارسال تابلو به محل پروژه، عملکرد مدارها بررسی میشود. صحت سیمکشی، عملکرد کنتاکتورها و رلهها، ورودی و خروجیهای PLC، مدارهای حفاظتی، فرمان درایو و تجهیزات کنترلی تست میشوند. این مرحله کمک میکند ایرادات احتمالی قبل از نصب نهایی در پروژه شناسایی و برطرف شوند.
۷. نصب و راهاندازی در محل پروژه
در مرحله نهایی، تابلو در محل موردنظر نصب شده و کابلهای قدرت، فرمان و ارتباطات به آن متصل میشوند. پس از بررسی اتصالات، سیستم به صورت مرحلهای راهاندازی میشود و عملکرد موتورها، سنسورها، PLC، HMI، درایوها و تجهیزات حفاظتی مورد بررسی قرار میگیرد.
۸. تحویل و پشتیبانی فنی
پس از راهاندازی موفق، عملکرد تابلو با شرایط واقعی پروژه بررسی و سیستم تحویل میشود. در صورت نیاز، تنظیمات تجهیزات و پارامترهای درایو و PLC نیز انجام میشود. برق موشن همچنین میتواند خدمات تعمیر، عیبیابی، بهینهسازی و پشتیبانی تابلو برق صنعتی را پس از اجرای پروژه ارائه دهد.
برق موشن از مرحله بازدید و جمعآوری اطلاعات تا طراحی EPLAN، تأمین تجهیزات، ساخت و مونتاژ تابلو، نصب، تست و راهاندازی نهایی، اجرای پروژه تابلو برق صنعتی را به صورت یکپارچه انجام میدهد.
تماس جهت مشاوره و اجرای پروژه
جهت مشاوره، طراحی و اجرای پروژههای صنعتی با برق موشن تماس بگیرید
تامین تجهیزات برندهای مطرح و مختلف در برق موشن
برند های مورد استفاده در مونتاژ تابلوبرق توسط برق موشن
انتخاب تجهیزات، طراحی، ساخت، مونتاژ، نصب و راهاندازی تابلو برق
در ساخت و طراحی تابلو برق، انتخاب صحیح تجهیزات یکی از مهمترین مراحل اجرای پروژه است. نوع تابلو، توان و جریان مصرفی، شرایط محیطی، سطح حفاظت، نوع بار و اهمیت خط تولید مشخص میکند که چه تجهیزاتی برای پروژه مناسب هستند.
برق موشن با بررسی مشخصات فنی هر پروژه، تجهیزات مناسب را از میان برندهای معتبر انتخاب کرده و فرآیند طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی را متناسب با نیاز کارفرما انجام میدهد.
Schneider Electric
اشنایدر
تجهیزات Schneider در تابلوهای قدرت، کنترل موتور، حفاظت و اتوماسیون صنعتی کاربرد دارند.
کلیدهای حفاظتی، کنتاکتورها، رلهها و تجهیزات کنترل موتور از جمله تجهیزاتی هستند که میتوان متناسب با مشخصات پروژه از این برند انتخاب کرد.
اشنایدر برای پروژههای صنعتی، ماشینآلات و خطوط تولیدی که کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات اهمیت دارد، گزینه مناسبی است.
Siemens
زیمنس
Siemens بیشتر در پروژههای اتوماسیون صنعتی و تابلوهایی که نیاز به کنترل و مانیتورینگ پیشرفته دارند مورد استفاده قرار میگیرد.
PLC، HMI، تجهیزات شبکه صنعتی، تجهیزات کنترل و تجهیزات اتوماسیون زیمنس میتوانند در خطوط تولید و ماشینآلات صنعتی استفاده شوند.
برای پروژههایی که کنترل دقیق، ارتباط بین تجهیزات و توسعهپذیری سیستم اهمیت دارد، زیمنس انتخاب مناسبی است.
LS Electric
LS
تجهیزات LS در تابلوهای برق صنعتی، مدارهای قدرت و فرمان، کنترل موتور و اتوماسیون کاربرد دارند.
کنتاکتور، کلید حفاظتی، رله، PLC و درایو از تجهیزاتی هستند که بر اساس نوع پروژه و مشخصات بار میتوان از این برند انتخاب کرد.
LS میتواند برای پروژههایی که نیاز به امکانات مناسب و هزینه اقتصادیتر دارند، گزینه قابل بررسی باشد.
Hyundai
هیوندای
تجهیزات Hyundai در پروژههای برق صنعتی، تابلوهای توزیع و مدارهای قدرت و حفاظت مورد استفاده قرار میگیرند.
کلیدهای حفاظتی و تجهیزات قدرت این برند میتوانند بر اساس جریان نامی، قدرت قطع و شرایط شبکه در تابلو انتخاب شوند.
انتخاب صحیح رنج تجهیز در طراحی تابلو برای حفاظت مناسب تجهیزات و افزایش ایمنی سیستم اهمیت زیادی دارد.
CHINT
چینت
CHINT یکی از برندهایی است که تجهیزات متنوعی برای تابلوهای برق فشار ضعیف و پروژههای صنعتی ارائه میکند.
کلیدهای حفاظتی، کنتاکتورها، رلهها و تجهیزات کنترل موتور از جمله تجهیزاتی هستند که میتوان متناسب با نیاز پروژه از این برند استفاده کرد.
برای پروژههایی که انتخاب تجهیزات اقتصادی در کنار مشخصات فنی مناسب اهمیت دارد، چینت میتواند گزینه مناسبی باشد.
تجهیزات تابلو
تجهیزات اصلی تابلو برق صنعتی
بسته به نوع پروژه، در تابلو برق صنعتی از تجهیزاتی مانند کلید اتوماتیک، کلید مینیاتوری، کنتاکتور، رله حرارتی، رله کنترل فاز، فیوز، PLC، HMI، درایو، سافتاستارتر، منبع تغذیه، ترمینال و شینه مسی استفاده میشود.
انتخاب هر تجهیز باید بر اساس توان، جریان، نوع بار، شرایط محیطی و سطح حفاظت مورد نیاز پروژه انجام شود.
انتخاب تجهیزات بر اساس نوع پروژه
در تابلوهای کنترل موتور، کنتاکتور، رله حرارتی، کلید حفاظتی و در صورت نیاز درایو یا سافتاستارتر مورد استفاده قرار میگیرند.
