منوال فارسی اینورتر اشنایدر ATV930 | کاتالوگ و راهنمای تنظیمات درایو ATV930
معرفی اینورتر اشنایدر ATV930
اینورتر ATV930 یکی از پیشرفتهترین محصولات خانواده Altivar Process شرکت Schneider Electric است که برای کاربردهای سنگین صنعتی و فرآیندهای پیوسته طراحی شده است. اینورتر ATV930 با بهرهگیری از فناوریهای روز دنیا، علاوه بر کنترل دقیق سرعت موتور، امکانات گستردهای در زمینه مدیریت انرژی، مانیتورینگ تجهیزات، ارتباطات صنعتی و حفاظت از موتور ارائه میدهد. به همین دلیل ATV930 در بسیاری از کارخانهها، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، سیمان، صنایع غذایی، آب و فاضلاب، معادن، نیروگاهها و خطوط تولید پیشرفته مورد استفاده قرار میگیرد.
شرکت Schneider Electric در طراحی ATV930 تمرکز ویژهای بر کاهش مصرف انرژی، افزایش قابلیت اطمینان و سهولت تعمیر و نگهداری داشته است. امکانات مانیتورینگ داخلی، ثبت رخدادها، نمایش وضعیت عملکرد، سیستمهای حفاظتی پیشرفته و قابلیت اتصال به انواع شبکههای صنعتی باعث شدهاند Schneider ATV930 به یکی از درایوهای مطرح صنعتی در پروژههای اتوماسیون تبدیل شود.
رنج توان اینورتر ATV930
اینورتر اشنایدر ATV930 در رنج وسیعی از توان تولید شده و برای کاربردهای متوسط تا فوقسنگین مناسب است. این سری در نسخههای سهفاز 380 تا 480 ولت و 500 تا 690 ولت عرضه میشود و بسته به مدل، توانهای مختلف صنعتی را پوشش میدهد.
| مشخصات | مقدار |
|---|---|
| ولتاژ ورودی | سهفاز 380 تا 480 ولت |
| ولتاژ ورودی | سهفاز 500 تا 690 ولت |
| رنج توان | 0.75 تا 630 کیلووات |
| خانواده | Altivar Process |
| کاربری | صنعتی متوسط تا سنگین |
به دلیل توان خروجی بالا و قابلیت تحمل اضافهبار، اینورتر ATV930 در کاربردهایی که نیاز به عملکرد مداوم و پایدار دارند، عملکرد بسیار قابل اعتمادی ارائه میدهد و در بسیاری از پروژههای صنعتی جایگزین مناسبی برای درایوهای قدیمی محسوب میشود.
کاربردهای اینورتر Schneider ATV930
ATV930 برای کنترل انواع موتورهای القایی و موتورهای سنکرون طراحی شده و در کاربردهای فرآیندی و ماشینآلات سنگین عملکرد بسیار مطلوبی دارد. این درایو در سیستمهای پمپاژ، ایستگاههای آب و فاضلاب، فنهای صنعتی، کمپرسورها، نوار نقالهها، میکسرها، خردکنها، اکسترودرها، صنایع فولاد، کارخانههای سیمان، پالایشگاهها، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، نیروگاهها، صنایع معدنی، خطوط بستهبندی و بسیاری از ماشینآلات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
قابلیت کنترل دقیق سرعت و گشتاور باعث شده است Schneider ATV930 علاوه بر کاهش مصرف انرژی، کیفیت فرآیند تولید را نیز افزایش دهد و استهلاک تجهیزات مکانیکی را کاهش دهد.
امکانات و ویژگیهای اینورتر ATV930
یکی از مهمترین مزیتهای ATV930 استفاده از فناوری Altivar Process است. این فناوری امکان مانیتورینگ لحظهای پارامترهای موتور، ثبت اطلاعات عملکرد، تحلیل وضعیت تجهیزات و پیشبینی خرابیهای احتمالی را فراهم میکند. وجود قابلیت Energy Management نیز به کاربران کمک میکند تا میزان مصرف انرژی را کنترل کرده و هزینههای بهرهبرداری را کاهش دهند.
از دیگر ویژگیهای مهم Schneider ATV930 میتوان به مقاومت بالا در برابر شرایط سخت صنعتی، طراحی مناسب برای کارکرد مداوم، سیستم خنککنندگی بهینه، ثبت تاریخچه خطاها، ساعت کارکرد، نمایش اطلاعات تعمیر و نگهداری و قابلیت برنامهریزی پیشرفته اشاره کرد.
شبکههای ارتباطی اینورتر ATV930
یکی از نقاط قوت ATV930 قابلیت ارتباط گسترده با تجهیزات اتوماسیون صنعتی است. اینورتر Schneider ATV930 بهصورت استاندارد از شبکههای ارتباطی مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی پشتیبانی میکند و با استفاده از کارتهای توسعه میتوان آن را با شبکههای صنعتی مختلف یکپارچه کرد.
این امکانات باعث میشود ATV930 بهراحتی با PLC، HMI، سیستمهای اسکادا (SCADA) و نرمافزارهای مانیتورینگ یکپارچه شده و در پروژههای اتوماسیون پیشرفته مورد استفاده قرار گیرد.
حفاظتهای اینورتر ATV930
شرکت Schneider Electric در طراحی ATV930 از سیستمهای حفاظتی پیشرفته استفاده کرده است. اینورتر در برابر اضافه جریان، اضافه ولتاژ، افت ولتاژ، افزایش دما، اتصال کوتاه، قطع فاز، اضافه بار موتور، خطای زمین، کاهش بار، افزایش گشتاور و بسیاری از خطاهای دیگر از موتور و تجهیزات محافظت میکند.
نرمافزار برنامهریزی اینورتر ATV930
برای راهاندازی، تنظیم پارامترها و مانیتورینگ ATV930 میتوان از نرمافزار SoMove شرکت Schneider Electric استفاده کرد.
این نرمافزار امکان پیکربندی اینورتر، ذخیره و بازیابی پارامترها، مانیتورینگ آنلاین، عیبیابی، تهیه نسخه پشتیبان از تنظیمات و مدیریت تنظیمات درایو را فراهم میکند. استفاده از SoMove باعث کاهش زمان راهاندازی و سهولت نگهداری تجهیزات میشود.
خرید و مشاوره اینورتر ATV930
اگر قصد خرید اینورتر ATV930 را دارید، انتخاب توان مناسب، بررسی نوع بار، ولتاژ ورودی، شرایط محیطی و نیازهای ارتباطی از اهمیت بالایی برخوردار است. انتخاب صحیح مدل و توان درایو میتواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد، طول عمر موتور و هزینههای بهرهبرداری داشته باشد.
مشاوره، فروش و تعمیر ATV930 با برق موشن
کارشناسان برق موشن آماده ارائه مشاوره تخصصی، تأمین، راهاندازی، تنظیم پارامترها، عیبیابی و تعمیر اینورتر Schneider ATV930 هستند تا مناسبترین راهکار را برای پروژه صنعتی شما ارائه دهند.
خدمات تخصصی شامل بررسی برد کنترل، برد قدرت، تجهیزات الکترونیکی، پارامترها، سیستمهای حفاظتی و عیبیابی تخصصی درایو ATV930 میشود.
در تصویر زیر نحوه سیم کشی اینورتر اشنایدر ATV930 را مشاهده میکنیددرایو ATV930 در مدل ALTIVAR 930 سه فاز عرضه میشود.
| پارامتر | نام پارامتر | توضیحات | مقادیر مهم | پیشفرض |
|---|---|---|---|---|
| ۱. حالت کنترل و جداسازی فرمان و مرجع | ||||
| CHCF | Control Mode | تعیین نحوه ارتباط بین کانال فرمان و کانال مرجع سرعت. مشخص میکند فرمان و مرجع سرعت به صورت مشترک یا جداگانه کنترل شوند. |
SIM = مشترک SEP = جدا IO = پروفایل ورودی/خروجی |
SIM |
| CCS | Command Switching | تعیین نحوه سوییچ بین کانال فرمان ۱ و کانال فرمان ۲. |
Cd1 Cd2 LI1...LI8 |
Cd1 |
| rFC | Freq Switch Assign | تعیین نحوه تغییر بین مرجع فرکانس ۱ و مرجع فرکانس ۲. |
Fr1 Fr2 LI1...LI8 |
Fr1 |
| ۲. انتخاب کانال فرمان RUN / STOP | ||||
| Cd1 | Cmd Channel 1 | تعیین منبع فرمان RUN، STOP و جهت چرخش برای کانال فرمان اول. |
tEr = ترمینالها LCC = کیپد/ترمینال گرافیکی Mdb = Modbus CAn = CANopen nEt = کارت شبکه |
tEr |
| Cd2 | Cmd Channel 2 | تعیین منبع فرمان RUN/STOP برای کانال فرمان دوم. این پارامتر برای جابهجایی بین دو منبع فرمان کاربرد دارد. |
tEr LCC Mdb CAn nEt EtH |
Mdb |
| ۳. انتخاب مرجع فرکانس / سرعت | ||||
| Fr1 | Ref Freq 1 Config | تعیین منبع اصلی مرجع سرعت یا فرکانس درایو. |
AI1 / AI2 / AI3 UPdt = افزایش/کاهش سرعت با DI LCC = کیپد Mdb = Modbus CAn = CANopen nEt = شبکه |
AI1 |
| Fr1b | Ref 1B Channel | تعیین مرجع سرعت جایگزین برای کانال 1B. در صورت فعال شدن سوییچ مربوطه، این مرجع جایگزین Fr1 میشود. |
AI1...AI5 UPdt LCC Mdb CAn nEt |
nO |
| rCb | Ref 1B Switching | تعیین ورودی یا بیت کنترلی برای سوییچ بین مرجع Fr1 و Fr1b. |
Fr1 Fr1b LI1...LI8 |
Fr1 |
| Fr2 | Ref Freq 2 Config | تعیین منبع دوم مرجع سرعت و فرکانس برای زمانی که کانال مرجع از Fr1 به Fr2 تغییر میکند. |
AI1...AI5 UPdt LCC Mdb CAn nEt EtH |
nO |
| ۴. تنظیم مرجع از ورودیهای آنالوگ و پالس | ||||
| AI1 | Analog Input 1 | استفاده از ورودی آنالوگ AI1 به عنوان مرجع سرعت. | ورودی آنالوگ | AI1 |
| AI2 / AI3 | Analog Input | امکان استفاده از ورودیهای آنالوگ AI2 و AI3 برای تعیین مرجع سرعت. | AI2 / AI3 | — |
| PI7 / PI8 | Pulse Input | استفاده از ورودی دیجیتال به عنوان ورودی پالس برای ایجاد مرجع فرکانس. |
PI7 PI8 |
— |
| ۵. سوییچ و کپی مرجع بین کانالها | ||||
| COP | Copy Ch1-Ch2 | کپی کردن مرجع و در برخی حالتها فرمان از کانال ۱ به کانال ۲ برای جلوگیری از تغییر ناگهانی سرعت هنگام سوییچ بین منابع. |
کپی کانال ۱ به کانال ۲ بسته به حالت CHCF |
nO |
| ۶. محدود کردن جهت چرخش موتور | ||||
| rIn | Reverse Disable | غیرفعال کردن حرکت در جهت معکوس. در این حالت درخواست Reverse از برخی منابع مانند کیپد یا مرجع سرعت حذف شده و به صفر تفسیر میشود. |
nO = مجاز YES = غیرفعال |
nO |
خرید اینورتر اشنایدر
برای خرید و استعلام قیمت اینورتر اشنایدر وارد بخش فروش شوید.
مشاهده و خریدتعمیر اینورتر اشنایدر
برای تعمیر و عیبیابی اینورتر اشنایدر وارد بخش تعمیرات شوید.
مشاهده تعمیراتخرید و تعمیرات تجهیزات SCHNEIDER
جهت خرید HMI اشنایدر، PLC اشنایدر، اینورتر SCHNEIDER و سایر محصولات اتوماسیون صنعتی یا برای تعمیرات تجهیزات اشنایدر با برق موشن تماس بگیرید.
فروش محصولات SCHNEIDER 09331234717 تعمیرات تجهیزات SCHNEIDER 09011234717آموزش کامل تنظیم پارامتر ترموستات شیوا امواج TCD-PID | نصب کنترلر دما 96 ترموستات 96 شیوا امواج TCD-PID چیست؟ ترموستات 96 شیوا امواج مدل TCD-PID یکی از کنترلرهای تابلویی دما برای اندازهگیری و کنترل فرآیندهای حرارتی است. این دستگاه با استفاده از سیستم PID و ترموکوپل نوع K میتواند دمای فرآیند را اندازهگیری کرده و […]
پارامترهای PID اینورتر ATV310 کد نام پارامتر توضیح 59.00 PID Feedback Assignment انتخاب ورودی فیدبک PID 59.01 PID Proportional Gain تنظیم ضریب P 59.02 PID Integral Gain تنظیم ضریب I 59.03 PID Derivative Gain تنظیم ضریب D 59.04 PID Feedback Scale ضریب مقیاس فیدبک 59.05 Internal PID Reference فعال یا غیرفعال کردن ست پوینت داخلی […]
ساخت و نصب تابلو برق صنعتی طراحی، ساخت، مونتاژ، نصب و راهاندازی تابلو برق صنعتی با توجه به نیاز پروژه و شرایط بهرهبرداری ساخت و نصب تابلو برق صنعتی با برق موشن تابلو برق صنعتی یکی از مهمترین بخشهای سیستم برق و کنترل در کارخانهها، کارگاهها و پروژههای صنعتی است. ساخت و نصب تابلو برق […]
OB های PLC S7-1200 OB در TIAPORTALچیست؟ در PLCهای SIMATIC S7-1200، بلوکهای سازماندهی یا Organization Block (OB) نقطه ورود سیستمعامل PLC به برنامه کاربر هستند. هر OB توسط یک رویداد (Event) اجرا میشود و نمیتوان آن را از داخل FC یا FB فراخوانی کرد. بلوک OB1 اولین بلوکی است که در آن برنامه نوشته میشود.میتوانیم […]
دانلود منوال و کاتالوگ درایو کب شرکت (Brinkmann .E Karl (KEB یکی از پیشگامان آلمانی در صنعت درایو و کنترل حرکت است. درایوهای سری COMBIVERT این شرکت در کلاس جهانی، استانداردهای دقت و پایداری را تعیین میکنند. این راهنما به بررسی دقیق فنی چهار سری پرکاربرد یعنی F4،F5،F6،G6میپردازد. 1)سری COMBIVERT F4 این سری از درایوهای […]
لیست خطاهای اینورتر GD10 اینوت درایو INVT GD10 در هنگام بروز شرایط غیرعادی، کد خطا را روی نمایشگر کیپد نشان میدهد. بررسی کد خطا و پارامترهای ثبتشده در گروه P07 میتواند به شناسایی علت مشکل و انجام عیبیابی دقیقتر کمک کند. نمایش خطا و اطلاعات ثبتشده در GD10 در زمان بروز خطا، چراغ TRIP روشن […]
درایو GD27 اینوت یکی از درایوهای سری Goodrive27 شرکت INVT است که برای کنترل و مدیریت موتور در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از بخشهای مهم هنگام کار با این درایو، شناخت اطلاعاتی است که از طریق کیپد و پارامترهای مانیتورینگ در اختیار کاربر قرار میگیرد. در این مقاله از برق موشن، تنظیمات […]
اجرای پروژه BMS و هوشمند سازی درخواست اجرای پروژه مجموعه برق موشن، صفر تا صد خدمات فروش و اجرای پروژه تجهیزات صنعتی همراه با مشاوره کاملا رایگان ارائه میدهد، برای ثبت درخواست تعمیرات، با شماره تلفن 09381234717 تماس حاصل فرمایید 09381234717 اجرای پروژه BMS توسط برق موشن یکی از تخصصهای شرکت برق موشن، اجرای پروژه […]
پارامتر های PID درایو اینوت PID چیست : استفاده از PID درایو اینوت یکی از روشهای کاربردی برای کنترل خودکار فرآیندهای صنعتی است که در آن حفظ یک مقدار مشخص مانند فشار، دبی، سطح، دما یا سرعت اهمیت دارد. PID (Proportional-Integral-Derivative) یک الگوریتم کنترلی است که در PLC، اینورتر و کنترلرهای صنعتی برای حفظ یک […]
نظری برای این وجود ندارد.