تنظیم IP پی ال سی اینوت TS600

آموزش مشاهده، تغییر و تنظیم IP Address در PLC های سری TS600 اینوت

برای برقراری ارتباط بین PLC اینوت TS600 و کامپیوتر، HMI یا سایر تجهیزات شبکه، تنظیم صحیح IP Address اهمیت زیادی دارد. در سری TS600 می‌توان اطلاعات شبکه مانند IP Address، Subnet Mask و Gateway را از طریق نرم‌افزار و ارتباط USB یا Ethernet مشاهده و تغییر داد.

در این مقاله روش تنظیم IP پی ال سی اینوت را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله بررسی می‌کنیم. ابتدا IP پیش‌فرض مدل‌های مختلف TS600 را معرفی می‌کنیم و سپس نحوه تغییر IP از طریق USB، Ethernet و در نهایت System Variables را توضیح خواهیم داد.

IP پیش‌فرض PLC های سری TS600 اینوت

هر مدل از سری TS600 ممکن است ساختار Ethernet متفاوتی داشته باشد. بنابراین قبل از اتصال PLC به شبکه، ابتدا باید مدل دستگاه و شماره پورت Ethernet آن را مشخص کنید.

مدل PLC
پورت شبکه
IP پیش‌فرض
TS611
Ethernet
پشتیبانی نمی‌شود
TS620
Ethernet 1
192.168.2.10
TS630
Ethernet 1
192.168.1.10
TS621
Ethernet 1
192.168.1.10
TS633
Ethernet 1
192.168.1.10
TS634
Ethernet 1
192.168.1.10
TS635
Ethernet 1
192.168.1.10
نکته: در مدل‌هایی که دو پورت Ethernet دارند، پورت‌های Ethernet 1 و Ethernet 2 می‌توانند IP های متفاوتی داشته باشند. به همین دلیل هنگام اتصال از طریق Ethernet باید IP مربوط به همان پورت مورد استفاده را در نرم‌افزار وارد کنید.

اگر IP PLC اینوت را فراموش کنیم چه کار کنیم؟

اگر IP فعلی PLC را نمی‌دانید یا آدرس شبکه دستگاه تغییر کرده است، طبق روش‌های ارائه‌شده برای TS600 می‌توان از رابط USB برای برقراری ارتباط با PLC استفاده کرد و سپس IP Address، Subnet Mask و Gateway را مشاهده یا تغییر داد.

در صورت نیاز، امکان بازگرداندن تنظیمات شبکه به حالت کارخانه نیز وجود دارد. بنابراین اگر ارتباط Ethernet با PLC برقرار نمی‌شود، استفاده از USB یکی از روش‌های مناسب برای دسترسی دوباره به تنظیمات شبکه است.

روش اول: تغییر IP PLC اینوت از طریق USB

یکی از ساده‌ترین روش‌ها برای تغییر IP در شرایطی که آدرس Ethernet PLC مشخص نیست، استفاده از ارتباط USB است. برای این کار ابتدا PLC را از طریق USB به کامپیوتر متصل کنید.

مرحله 1

در نرم‌افزار برنامه‌نویسی TS600 از نوار ابزار وارد مسیر Tool > PLC communication شوید.

مرحله 2

در بخش PLC گزینه USB را انتخاب کنید. سپس در قسمت USB، پورت COM مربوط به PLC را انتخاب کنید؛ برای مثال ممکن است دستگاه روی COM4 شناسایی شده باشد.

بعد از انتخاب پورت، روی دکمه Connect در قسمت بالای سمت راست پنجره کلیک کنید. نمایش پیام موفقیت‌آمیز بودن اتصال نشان می‌دهد که ارتباط USB با PLC برقرار شده است.

روش دوم: تغییر IP از طریق Ethernet

اگر IP فعلی PLC را می‌دانید و کامپیوتر در همان شبکه قرار دارد، می‌توان برای تغییر تنظیمات از ارتباط Ethernet نیز استفاده کرد.

مرحله 1

از نوار ابزار نرم‌افزار مسیر Tool > PLC communication را انتخاب کنید.

مرحله 2

در قسمت PLC گزینه Ethernet را انتخاب کنید و در قسمت Peer-to-peer IP address، IP مربوط به پورت شبکه PLC را وارد کنید.

مرحله 3

برای مثال اگر کابل شبکه به Ethernet 2 متصل باشد و IP پیش‌فرض این پورت 192.168.2.10 باشد، همین آدرس باید در بخش Peer-to-peer وارد شود.

مرحله 4

روی Connect کلیک کنید. در صورت نمایش پیام اتصال موفق، ارتباط Ethernet بین کامپیوتر و PLC برقرار شده است.

مشاهده و تغییر IP در Project Manager

پس از برقراری ارتباط با PLC از طریق USB یا Ethernet، می‌توانید از داخل Project Manager تنظیمات Ethernet را مشاهده و مدیریت کنید. برای این کار روی گزینه Ethernet در Project Manager دوبار کلیک کنید.

Reset IP

تمام پارامترهای دو پورت شبکه را به مقادیر پیش‌فرض کارخانه برمی‌گرداند.

Read

برای خواندن IP Address، Subnet Mask و Gateway مربوط به پورت 1 یا پورت 2 استفاده می‌شود.

Write

برای نوشتن IP، Subnet Mask و Gateway جدید در پورت شبکه موردنظر استفاده می‌شود.

Identify Device

این گزینه در مستندات به‌عنوان قابلیت رزرو شده معرفی شده و در حال حاضر قابل استفاده نیست.

نکته مهم: طبق راهنمای TS600، اطلاعات Ethernet را می‌توان در حالت Running نیز تغییر داد و برای تغییر تنظیمات شبکه الزاماً نیازی به Stop یا Restart کردن PLC نیست.

تغییر IP PLC اینوت با System Variables

روش دیگری که برای تنظیم شبکه TS600 وجود دارد، استفاده از System Variables است. در این روش کنترل تنظیمات شبکه از طریق متغیرهای سیستمی انجام می‌شود و می‌توان IP Address، Subnet Mask و Gateway را مستقیماً از برنامه مدیریت کرد.

متغیر _sENETx.CmdCtrl به‌عنوان Control Word مربوط به تنظیمات شبکه استفاده می‌شود. مقدار این متغیر تعیین می‌کند که PLC در چه حالت عملیاتی برای تنظیم شبکه قرار دارد.

0
Read

PLC اطلاعات فعلی شبکه را می‌خواند و در این حالت امکان نوشتن تنظیمات شبکه وجود ندارد.

1
Edit

PLC وارد حالت ویرایش می‌شود و امکان تغییر IP، Subnet Mask و Gateway فراهم می‌شود.

2
Write

اطلاعات شبکه موجود در System Variables در PLC نوشته می‌شود. پس از موفقیت، مقدار Control Word به 0 برمی‌گردد.

3
Write Error

در صورت بروز خطا هنگام نوشتن تنظیمات، مقدار Control Word برابر 3 خواهد شد.

مراحل تغییر IP با System Variable

مرحله 1 — ورود به حالت Edit

مقدار متغیر _sENET1.CmdCtrl را برابر 1 قرار دهید. این مقدار نشان می‌دهد که PLC وارد حالت ویرایش تنظیمات شبکه شده است.

مرحله 2 — تغییر IP و Network Parameters

مقادیر متغیرهای زیر را بر اساس تنظیمات موردنیاز تغییر دهید:

_sENETx.IP
_sENETx.NetMask
_sENETx.GateWay

برای IP، Subnet Mask و Gateway از نوع Double Word استفاده می‌شود.

مرحله 3 — نوشتن تنظیمات در PLC

پس از وارد کردن مقادیر جدید، مقدار _sENET1.CmdCtrl را برابر 2 قرار دهید. این مقدار به PLC اعلام می‌کند که تنظیمات فعلی Network باید در PLC نوشته شوند.

مرحله 4 — بررسی نتیجه

اگر عملیات با موفقیت انجام شود، مقدار _sENET1.CmdCtrl به‌صورت خودکار به 0 تغییر می‌کند. در صورت بروز خطا، مقدار این متغیر برابر 3 خواهد شد.

مثال تبدیل IP به مقدار Hex

در روش System Variables، مقدار IP به‌صورت Double Word در PLC قرار می‌گیرد. برای مثال در مستندات TS600، مقدار زیر برای IP مربوط به Ethernet 1 استفاده شده است:

16#C0A8010A
معادل IP زیر است:
192.168.1.10

در این مقدار، هر بخش از IP به مقدار Hex متناظر خود تبدیل شده است:

C0
192
A8
168
01
1
0A
10

تفاوت روش USB، Ethernet و System Variables

USB

زمانی کاربردی است که IP PLC را نمی‌دانید یا از طریق Ethernet نمی‌توانید با PLC ارتباط برقرار کنید.

Ethernet

برای زمانی مناسب است که IP فعلی PLC مشخص است و کامپیوتر می‌تواند از طریق شبکه با PLC ارتباط برقرار کند.

System Variables

امکان مدیریت تنظیمات شبکه از طریق متغیرهای سیستمی PLC و برنامه را فراهم می‌کند.

خرید PLC اینوت و تجهیزات اتوماسیون

اگر برای پروژه خود به دنبال خرید پی ال سی اینوت هستید، انتخاب مدل PLC باید بر اساس تعداد ورودی و خروجی، قابلیت‌های ارتباطی، تعداد پورت‌های Ethernet، نیازهای Motion Control و ساختار کلی پروژه انجام شود. برای مشاهده مدل‌های مختلف PLC اینوت می‌توانید به صفحه زیر مراجعه کنید:

در کنار PLC، در پروژه‌های توسعه‌یافته ممکن است به ماژول‌های ورودی و خروجی، ماژول‌های ارتباطی و سایر تجهیزات توسعه نیاز داشته باشید. برای بررسی این محصولات می‌توانید صفحه خرید ماژول های اینوت را مشاهده کنید:

تعمیر پی ال سی اینوت

اگر PLC اینوت در اثر خرابی سخت‌افزاری، مشکل برد، خطای ورودی و خروجی یا ایراد ارتباطی دچار مشکل شده است، می‌توانید برای بررسی و عیب‌یابی تخصصی دستگاه اقدام کنید.

تعمیر پی ال سی اینوت

برای آشنایی بیشتر با برند INVT و خدمات برق موشن می‌توانید صفحه نمایندگی اینوت را نیز مشاهده کنید.

جمع‌بندی آموزش تنظیم IP PLC اینوت

برای تنظیم IP پی ال سی اینوت TS600 چند روش در اختیار کاربر قرار دارد. در صورتی که IP فعلی PLC مشخص نیست، می‌توان از ارتباط USB برای اتصال به PLC و مشاهده یا تغییر تنظیمات شبکه استفاده کرد. اگر IP دستگاه مشخص باشد و ارتباط شبکه برقرار باشد، تغییر تنظیمات از طریق Ethernet نیز امکان‌پذیر است.

روش سوم استفاده از System Variables است که در آن متغیرهای _sENETx.CmdCtrl، _sENETx.IP، _sENETx.NetMask و _sENETx.GateWay برای مدیریت تنظیمات شبکه استفاده می‌شوند. در این روش ابتدا PLC وارد حالت Edit شده، اطلاعات شبکه تغییر می‌کند و سپس با قرار دادن Control Word روی مقدار 2، تنظیمات جدید در PLC نوشته می‌شوند.

برق موشن
فروش، مشاوره و تعمیر تجهیزات اتوماسیون صنعتی اینوت

خرید و تعمیرات تجهیزات INVT

جهت خرید HMI اینوت، PLC اینوت، اینورتر INVT و سایر محصولات اتوماسیون صنعتی یا برای تعمیرات تجهیزات اینوت با برق موشن تماس بگیرید.

فروش محصولات INVT 09331234717 اجرای پروژه‌های اتوماسیون صنعتی 09381234717 تعمیرات تجهیزات INVT 09011234717
برق موشن نمایندگی اینوت | فروش، اجرای پروژه و تعمیرات تجهیزات اتوماسیون صنعتی
  • آموزش و تنظیمات درایودسته‌بندی نشده
    تنظیم پارامتر درایو GD200A اینوت | کاتالوگ فارسی اینورتر GD200A

    منوال فارسی و کاتالوگ اینورتر INVT GD200A معرفی مشخصات، قابلیت‌ها، ترمینال‌ها و پارامترهای مهم اینورتر GD200A معرفی اینورتر INVT GD200A INVT GD200A یکی از اینورترهای عمومی و پرکاربرد شرکت INVT است که برای کنترل موتورهای القایی طراحی شده است. این درایو به دلیل امکانات مناسب، قابلیت اطمینان، ساختار کنترلی کاربردی و قیمت مناسب در پروژه‌های […]

  • پی ال سی
    منوال فارسی اینورتر اشنایدر ATV61 | کاتالوگ و راهنمای تنظیمات درایو ATV61

    منوال فارسی درایو اشنایدر ATV61 | راهنمای تنظیمات و پارامترهای ATV61 منوال فارسی درایو اشنایدر ATV61 چیست؟ اینورتر اشنایدر ATV61 یکی از درایوهای صنعتی Schneider Electric است که به‌طور ویژه برای کاربردهایی مانند پمپ، فن و سیستم‌های تهویه و تأسیسات طراحی شده است. در این صفحه، بخش مهمی از تنظیمات و پارامترهای کاربردی ATV61 به […]

  • درایو و اینورترمنوال و کاتالوگ فنی
    دانلود منوال و کاتالوگ درایو هیتاچی

    دانلود منوال و کاتالوگ درایو هیتاچی در دنیای پیشرفته اتوماسیون صنعتی و کنترل حرکت، درایوهای فرکانس متغیر (VFDs)نقشی حیاتی ایفا میکنند. شرکت هیتاچی، با سابقه ای درخشان در نوآوری و کیفیت، مجموعه ای جامع از درایوهای با کارایی بالا را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنایع ارائه میدهد. این راهنمای جامع، با هدف ارائه اطلاعات […]

  • آموزش و تنظیمات درایودرایو و اینورتر
    PID اینورتر اشنایدر

    پارامترهای PID اینورتر ATV310 کد نام پارامتر توضیح 59.00 PID Feedback Assignment انتخاب ورودی فیدبک PID 59.01 PID Proportional Gain تنظیم ضریب P 59.02 PID Integral Gain تنظیم ضریب I 59.03 PID Derivative Gain تنظیم ضریب D 59.04 PID Feedback Scale ضریب مقیاس فیدبک 59.05 Internal PID Reference فعال یا غیرفعال کردن ست پوینت داخلی […]

  • پی ال سیدسته‌بندی نشده
    راهنمای خرید پی ال سی فتک FATEK

    راهنمای انتخاب PLC فتک انتخاب PLC مناسب یکی از مهم‌ترین بخش‌های طراحی و اجرای سیستم‌های اتوماسیون صنعتی است. بسیاری از مهندسان هنگام طراحی یا ارتقای یک پروژه، علاوه بر قابلیت‌های فنی، عواملی مانند قیمت، دسترسی به قطعات، سهولت برنامه‌نویسی و خدمات پس از فروش را نیز در نظر می‌گیرند. در سال‌های اخیر PLCهای FATEK (فتک) […]

  • پی ال سیمنوال و دیتاشیت PLC
    کابل پی ال سی فتک

    پین اوت PLC فتک، کابل RS232 و انواع مبدل FATEK کابل PLC فتک و پین اوت RS232 PLCهای فتک برای برنامه‌نویسی، مانیتورینگ و ارتباط با کامپیوتر و تجهیزات صنعتی از رابط‌های مختلفی مانند RS232، USB و RS485 استفاده می‌کنند. در سری FBs، بسته به مدل CPU، پورت 0 می‌تواند به صورت RS232 یا USB در […]

  • سروو موتورمقالات
    تفاوت سروو و استپر در چیست؟

    تفاوت سروو و استپر موتور در هسته عملکردی آن‌ها نهفته است؛ به‌طوری‌که استپر موتورها با تکیه بر پالس‌های گسسته در سیستم «حلقه باز» عمل می‌کنند. هرچند هر دو قادر به ایجاد حرکت دورانی و خطی هستند، اما تفاوت‌های بنیادین در نحوه کنترل، دقت، گشتاور، سرعت و هزینه آن‌ها، منجر به کاربردهای متمایزشان در صنایع مختلف […]

  • درایو و اینورترمنوال و کاتالوگ فنی
    دانلود منوال و کاتالوگ درایو پنتاکس

    فهرست مطالب دانلود منوال و کاتالوگ درایو پنتاکس درایوهای صنعتی پنتاکس با هدف کنترل دقیق موتورهای الکتریکی، بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش پایداری عملکرد در فرآیندهای صنعتی طراحی شده‌اند. این تجهیزات با قابلیت تنظیم سرعت، کنترل شتاب و کاهش تنش‌های مکانیکی، در طیف گسترده‌ای از کاربردها از پمپ و فن تا ماشین‌آلات تولیدی و سامانه‌های […]

  • آموزش برنامه نویسی plcپی ال سی
    مدباس پی ال سی فتک | Modbus Plc Fatek

    آموزش مدباس پی ال سی فتک استفاده از مدباس پی ال سی فتک یکی از روش‌های رایج برای برقراری ارتباط بین PLC و تجهیزات صنعتی مانند اینورتر، HMI، کنتور، سنسور، کنترلر و سایر تجهیزات دارای پروتکل Modbus است.مدباس یک پروتکل ارتباطی «Master/Slave» (ارباب/برده) یا در نسخه‌های جدیدتر «Client/Server» است. این پروتکل بسیار ساده، باز (Open […]